早在2012的时候就开始关注机器人在石材行业应用的情况,那时接触到的第一台石材加工机器人是德国KUKA机器人,后来认识了位于顺德陈村的利迅达机器人公司,与该公司合作研发石材线条打磨抛光机器人。虽然研发基本成功,但由于那款机器人当时价格很高,打磨抛光生产成本高,因此机器人打磨抛光工艺就没有投入到实质性的运行阶段,搁浅了。随着机器人成本的不断降低,由一台百万元降低到可能不到10万元左右,给石材行业利用机器人代替人工来完成一些石材行业人不愿意做,工作环境恶劣的工序带来希望,象线条打磨抛光工序、台面板磨边工序,大板刷胶工序、排板工序、搬运工序、甚至传统雕刻产品工序都极有可能利用机器人来加工产品,用机器人代替人工来完成,实现石材行业产品制造的真正飞跃,大跨步前进,进入智能制造的时代。
笔者从业20多年,一直认为石材制造业没有跟着时代的步伐而上,制造技术相对还是较落后,石材产品制造的许多的作业工序基本上依靠手工来完成,生产员工辛苦,工作劳动强度,长时间站立或弯腰作业,在粉尘和水中作业,长时间加班休息少。生产员工由于长时间疲劳工作,他们眼中处处充满的是暗淡的光泽,似乎完全厌倦了这种工作方式,失去了这种工作的乐趣。面对石材制造这种现状,我自问石材制造业如此下去还有没有活力呢?答案是没有活力,员工的体力失去了,透支了,哪来活力呢?而且石材行业随着早期一代的石材人进入老年代时代,新生的劳动资源补充不上来,石材行业已经完全进入了劳动力资源青黄不接的时候了,不解决这个问题,不注入新鲜的血液,石材制造业还有活力吗?
这是个值得所有石材人思考的问题?
我认为石材行业在当前活力渐失的时候,要重新焕发新的活力,只有变革、颠覆、创新、抛弃,从外部,从他人之处借力,方能重振雄风。这个外部之力,就是借助当今的机器人技术,把机器人制造技术引进到石材制造业中来,走制造智能,制造高端装备之路,或许石材制造业能活力大增,充满朝气蓬勃之力,石材制造业出现新的气象,新的转机。
机器人在许多行业已经成为了主流劳动力,正在逐渐取代人工,在制造业的很多工序正在担负着默默无闻的角色,没日没夜地象老黄牛工作,不知疲倦,工作效率高,质量好。实际上在石材行业也看到了机器人的身影,在环球石材集团东莞常平的无机人造石工厂里的切割生产线上就有机器人搬运工,将切割好的工程板放入包装箱中,并且放置好。
石材加工是一项传统、历史悠久的行业。机械化、自动化、智能化程度低。从开料、补胶、造型、打磨抛光基本上是依靠半机械化、半自动化,甚至全靠人工来完成,智能化基本上谈不到。国内几乎没有石材生产企业想到去发展机器人来完成石材产品加工。从未来发展的观点看,石材产品的加工随着时代的进步,人的择业观点的改变,从事石材搬运、补胶、雕刻、人造石制造压制、打磨抛光工作的人将会越来越少,甚至以后没有人去从事这种职业,即使有人去从事这种职业,从事这种职业的人的工资可能非常高,石材生产企业将付出高昂的成本来生产石材产品,石材生产企业将不堪重负。石材生产企业必须寻找一条可替代人工的机器去完成石材产品的加工。人工智能机器人将是石材未来发展的一个新的方向、希望,给石材行业带来光明。
纵观石材行业这些年石材设备的发展情况看,各种数控机床已初步有人工智能的功能。其它行业机器人的发展也给石材行业发展机器人提供了可借鉴的宝贵经验。
看看发那科的智能机械手—米开朗“机”罗 是如何打造完美的雕刻图像的吧!
通过三维扫描仪对人脸进行三维扫描,短短的10几秒种,一张人脸的3D点云数据就被输进电脑,再对3D曲面进行修补后,离线编程软件Robomaster就能快速生成机器人可执行的雕刻程序,机器人配置6刀位刀具库,安装4种雕刻刀具,加工中可根据加工工艺的需要自动更换刀具,一阵大刀阔斧和精雕细琢之后,一款表面平滑细腻且高度逼真的人脸雕塑就完成了! 除了日本的发那科开发了雕刻机器人外,德国的库卡很多年前也开发出了雕刻机器人。
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